智能集中润滑系统输送用的润滑脂如何选择

针入度是表明润滑脂稠度的指标。用标准圆锥体放入 25°C 润滑脂试样表面，经 5 秒钟后所沉入的深度（单位为 0.1 毫米）。针入度大表示油脂稀，反之表示稠。国际上普遍采用的润滑脂分类标准是美国国立润滑脂研究所制定的。简称 NLGI（National Lubricating Grease Institute），我国国家标准 GB629-64 也采用此标准。

在干油集中润滑系统中，常用润滑脂至 NLGI2 号。影响润滑脂输油性能的因素不仅是针入度，还有脂的固有粘稠特性。因此在集中润滑系统设计中，必须根据润滑脂的输油特性，适当选取润滑泵、管道和油脂分配装置。

通过管道和油脂分配装置送 NLGI2 号润滑脂所需的压力远高于润滑油以及 NLGI 级别低的润滑脂。设备润滑点数量决定了润滑系统的大小，管子截面尺寸和管子长度，通常需要 20MPa 或更高的输送压力。为了能在低温下正常工作，设计中必须考虑到干油的针入度随温度的变化。

例 NLGI2 号针入度随温度变化为：

• 环境温度25℃以上选用2#；
• 环境温度10～25℃选用1#；
• 环境温度10～-10℃选用0#；
• 环境温度-10～-20℃选用00#；
• 环境温度-20℃以下选用000#；

附 常用润滑脂的性能和用途

3.钙钠基润滑脂：具有钙基和钠基两者的优点，有一定的抗水性和耐温性。

4.合成复合铝基润滑脂：先用低分子有机酸和合成脂肪酸制成复合铝皂，再用它稠化中等粘度矿物油而制成。具有良好的抗水性和耐温性，机械安定性和流动性均较好。

5.复合钙基润滑脂：以醋酸钙作复合剂与天然脂肪酸皂复合，稠化中等粘度的矿物油。优点是耐高温且不易溶于水，机械安定性和胶体安定性较好。

6.工业锂基润滑脂：用 12 烃基硬脂酸为原料制成的。特点是机械安定性好，抗水性强，滴点较高（一般不大于 160°C），压送性能较好，加入抗氧化添加剂后，使用寿命大幅度提高。

8.二硫化钼润滑脂：把二硫化铝作为添加剂，加入脂中，常见有复合钙基脂、锂基脂及膨润土脂中添加二硫化钼。

9.极压锂基润滑脂：以 12 烃基硬脂酸锂皂稠化高粘度的精制矿物油，并加有多种添加剂而制成的。它具有良好的泵送性，较好的耐极压性和抗水。